生产管理到底管什么?是计划、质量、物料,还是其他?

就比如说我开了个小工厂,每天忙得晕头转向,但产量和质量还是上不去。我就想知道这生产管理到底该管些啥呢?是不是有啥关键的地方我没做到位?
生产管理主要管理以下几个重要方面:
一、计划与调度
1. 生产计划制定:要根据订单数量、交货日期以及现有库存等因素,合理安排生产任务。比如一家服装厂接到大量冬季服装订单,需要考虑面料采购时间、每个工序所需时间,来确定何时开始裁剪、缝制等工作,确保按时交货。
2. 资源调度:包括人力、设备、原材料等资源的合理分配。例如在机械制造车间,要根据不同机器的生产能力和工人的技能水平,安排他们到合适的岗位,避免有的设备闲置而有的设备过度使用。
二、质量管理
1. 质量标准设定:明确产品的各项质量指标,像电子产品的性能参数、食品的安全卫生标准等。
2. 质量检测与控制:在生产过程中设置多个检测点,如原材料入厂检测、半成品抽检、成品全检等,及时发现并解决质量问题。
三、成本控制
1. 成本预算:预估生产过程中的各项成本,如原材料成本、人工成本、设备折旧等。
2. 成本监控与优化:在生产过程中不断寻找降低成本的方法,比如通过优化生产流程减少原材料浪费,提高设备利用率降低单位产品的设备折旧成本等。
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我现在管着一个生产车间,那些工人总是不好好干活,效率低下。我就想知道在生产管理里,咋才能把这些人管好呢?
在生产管理中管好人员可从以下几方面入手:
一、人员招聘与培训
1. 招聘合适的人员:根据生产任务的需求,招聘具备相应技能和经验的员工。例如对于精密仪器制造企业,要招聘有高精度操作经验的技术工人。
2. 培训提升技能:新员工入职后要进行全面培训,老员工也要定期接受技能更新培训,这样能提高整体生产效率。
二、激励机制
1. 物质激励:设立合理的薪酬体系,如基本工资加绩效奖金,绩效奖金与产量、质量等挂钩。像一些电子厂,工人生产的合格产品数量越多,得到的奖金就越高。
2. 非物质激励:给予员工荣誉称号、晋升机会等。例如每月评选优秀员工,给予表彰并提供晋升渠道。
三、团队建设
1. 营造良好的工作氛围:组织团队活动,加强员工之间的沟通与协作。例如定期举办车间内部的篮球赛、聚餐等活动。
2. 明确岗位职责:让每个员工清楚自己的工作任务和责任,避免推诿扯皮。
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我在生产线上,老是发现物料要么不够用,要么多出来好多,乱得很。生产管理里面,物料到底该咋管啊?
生产管理中的物料管理包含以下要点:
一、物料需求计划(MRP)
1. 根据生产计划计算物料需求:首先确定要生产的产品数量和规格,然后按照产品的物料清单(BOM)精确计算所需的各种原材料、零部件的数量。例如汽车生产企业,要根据生产汽车的型号和产量,算出发动机、轮胎、车身板材等物料的需求量。
2. 考虑安全库存:为了应对供应波动、生产计划调整等情况,要设置一定量的安全库存。但安全库存不能过高,否则会占用过多资金和仓储空间。
二、物料采购与供应商管理
1. 选择优质供应商:从价格、质量、交货期等多方面评估供应商。比如采购电子产品的关键零部件,要选择质量可靠、价格合理且能按时交货的供应商。
2. 采购时机与批量:根据物料需求时间和市场价格波动,确定合适的采购时机和采购批量。
三、物料存储与配送
1. 合理的仓储布局:将物料分类存放,方便查找、搬运和盘点。
2. 物料配送管理:按照生产进度及时将物料配送到生产线,避免生产线停工待料。
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我们厂子里的设备老是出故障,维修也不及时,我感觉设备这块儿管得乱七八糟的。生产管理中设备到底要咋管呢?
生产管理中的设备管理可按以下步骤进行:
一、设备选型与购置
1. 根据生产需求选型:在购买设备前,要充分考虑生产工艺、产量要求等因素。例如面粉加工厂,要根据预期的日产量和面粉加工精度要求选择合适型号的磨粉机。
2. 成本效益分析:不仅要考虑设备的购买价格,还要考虑其运行成本、维护成本、使用寿命等。
二、设备维护与保养
1. 日常维护:制定日常设备检查清单,操作人员在开机前、关机后对设备进行简单检查和清洁,如检查设备的润滑油位、清理设备表面灰尘等。
2. 定期保养:按照设备的使用说明书和生产经验,制定定期保养计划,包括更换易损件、进行设备校准等。
3. 预防性维护:通过监测设备的运行数据,如温度、压力、振动等,提前预测设备可能出现的故障,提前进行维修。
三、设备故障处理
1. 建立快速响应机制:当设备出现故障时,要有专人负责维修,并且维修人员要能迅速到达现场。
2. 故障分析与改进:每次设备故障修复后,要进行故障原因分析,采取措施防止类似故障再次发生。
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